“Anteriormente, al reparar equipos, solo nos centrábamos en desconectar la alimentación eléctrica. Ahora nos hemos dado cuenta de que el 'bloqueo y etiquetado' proporciona una 'doble seguridad' de por vida”. En la sesión de promoción y capacitación a nivel de toda la ciudad para el “bloqueo y etiquetado” sistema, el director de seguridad de una empresa manufacturera, el Sr. Wang, sostuvo el candado exclusivo y completó todo el proceso de “identificación de fuentes de energía – aislamiento conbloqueo-etiquetadoadvertencia” a través de operaciones simuladas. Recientemente, nuestra ciudad emitió el “Plan de Implementación para la Promoción Integral de la 'bloqueo y etiquetadoEl proyecto "Sistema de Gestión de la Seguridad para Equipos Mecánicos" se ha implementado completamente en sectores clave como la industria, la fabricación y la maquinaria agrícola, para promover la transformación de la gobernanza de la seguridad, pasando de la prevención previa a los incidentes a regulaciones estrictas, utilizando "pequeños sistemas de seguridad" para salvaguardar la "gran seguridad".
Liderazgo en políticas: El sistema de estandarización resuelve problemas prácticos.
“Más del 90% de los accidentes de mantenimiento mecánico son causados por omitir el proceso básico debloqueo y etiquetadoEn la reunión de promoción, el responsable de la oficina de gestión de emergencias declaró que, anteriormente, algunas empresas presentaban problemas como procedimientos operativos no estandarizados y una división de responsabilidades poco clara, lo que provocaba frecuentes accidentes laborales debido a operaciones incorrectas. Para solucionar este problema, nuestra ciudad, basándose en la situación real de las empresas, construyó un sistema estandarizado que incluye una plantilla para sistemas, normas operativas y un esquema de responsabilidades.
En el diseño del sistema, el principio fundamental se definió claramente como “quién opera, quién bloquea, quién desbloquea”, y el método de operación de siete pasos de “identificar con precisión las fuentes de energía – apagar la máquina – aislar la máquina – colocarbloqueo-etiquetadoSe implementó el protocolo "dispositivos – almacenamiento de energía – verificación de aislamiento – desbloqueo de dispositivos de bloqueo y etiquetado". Cada enlace se hizo claro y ordenado. En cuanto a las especificaciones del hardware, el candado debe estar marcado con el nombre y la información de contacto del operador, y debe completarse claramente el nombre del equipo, la fecha de bloqueo y el motivo de la operación, implementando "un candado por persona, candado dedicado para uso dedicado", y prohibiendo estrictamente que varias personas compartan el candado para garantizar que los operadores controlen la seguridad de forma independiente. De acuerdo con las características de diferentes industrias, se han subdividido directrices especiales para cinco escenarios de aplicación, como equipos eléctricos de alta tensión, equipos mecánicos y maquinaria agrícola, lo que permite a las empresas consultarlas e implementarlas directamente.
Promoción a gran escala: la formación tridimensional impulsa la estandarización en la mente y el corazón.
“Este candado debe estar sujeto al interruptor principal de alimentación, y la llave debe ser guardada por uno mismo. Su ubicación debe ser visible, para que otros puedan verlo de un vistazo”. En el centro de prácticas del parque industrial, el experto en seguridad realizó demostraciones y explicaciones mientras llevaba a cabo simulacros prácticos de operación del candado, llenado, etc., con grupos de aprendices. Para garantizar la implementación del sistema, nuestra ciudad implementó de manera innovadora una “capacitación de tres niveles: ingreso a empresas, ingreso a talleres, ingreso a puestos”, utilizando un modelo “tres en uno” de interpretación de políticas, advertencias de casos y operaciones simuladas para asegurar que los trabajadores de primera línea realmente lo comprendieran y dominaran.
Durante la capacitación, se analizaron en detalle casos típicos como la muerte de un trabajador de reparación de tractores en Huai'an y la multa de 350 000 yuanes impuesta por no colgar el equipo durante trabajos eléctricos con corriente. Se utilizó la "lección de la sangre" para dar la voz de alarma sobre la seguridad. Hasta el momento, nuestra ciudad ha organizado 28 sesiones de capacitación especiales, que abarcan 830 empresas y capacitan a 12 000 trabajadores, distribuyendo 3000 juegos de candados estandarizados y 5000 copias de manuales de operación. "Antes, pensaba que el proceso era engorroso, pero ahora, al ver los casos de accidentes, entiendo que cada paso es para salvar vidas". El trabajador de mantenimiento, Old Li, quien acaba de completar la capacitación, dijo que ahora, el bloqueo y etiquetado antes de la operación se ha convertido en una "regla estricta" para el equipo.
Fecha de publicación: 15 de enero de 2026
