¿Cómo utilizar el sistema de bloqueo y etiquetado para acceder de forma segura a los equipos logísticos?

1. Distinga los tipos de trabajo
Las operaciones en equipos logísticos se pueden dividir en dos tipos. El primero consiste en realizar operaciones rutinarias y repetitivas, como depositar contenedores y bandejas, siempre a la vista y siguiendo los procedimientos de acceso seguro a la máquina. El segundo tipo implica aplicar el proceso de bloqueo y etiquetado (Lockout Tagout) para las operaciones de mantenimiento u otras operaciones en las que exista riesgo de arranque accidental de la máquina o liberación incontrolada de energía.
Primero, veamos cómo realizar el proceso seguro en la máquina. El proceso seguro en la máquina consta de seis pasos:

1. Detenga el funcionamiento del equipo mediante el interruptor del panel de control;
2. Confirme que el equipo ha dejado de funcionar;
3. Utilice dispositivos de seguridad para aislar el equipo;
4. Confirme la situación de aislamiento, por ejemplo, reiniciando el dispositivo;
5. Manipular la caja, la bandeja y otros defectos;
6. Reinicie la máquina y póngala en funcionamiento.

2. Comprender la herramienta de bloqueo y etiquetado.
Para las operaciones de reparación y mantenimiento, los riesgos no pueden controlarse únicamente con los seis pasos mencionados anteriormente, por lo que es necesario utilizar el proceso de bloqueo y etiquetado (Lockout Tagout) para su gestión. Primero, conozcamos las herramientas comunes de bloqueo y etiquetado:

Dispositivo de aislamiento de energía, dispositivo físico-mecánico utilizado para evitar la transmisión o liberación de energía, como por ejemplo un interruptor automático eléctrico, una válvula neumática, una válvula hidráulica, una válvula de globo, etc.;

3. Dominar el proceso de bloqueo y etiquetado.
El bloqueo y etiquetado (LOTO) se compone de dos palabras: "Bloqueo" y "Etiquetado". El bloqueo consiste en aislar y bloquear la energía que se ha desconectado siguiendo ciertos procedimientos. El etiquetado implica colocar un letrero de advertencia para informar sobre el bloqueo y el aislamiento, garantizando así que nadie resulte herido al trabajar cerca de la máquina. Lo que parecen ser dos acciones separadas requiere, en realidad, un conjunto de procedimientos operativos estrictos para garantizar la seguridad y la eficacia.