Prevenir accidentes en trabajos de mantenimiento

Está estrictamente prohibido operar el equipo estando enfermo, y se realiza una inspección especial del dispositivo de separación de aire.

El accidente fue causado por una fuga en la unidad de separación de aire de la planta de gasificación de Yima, que no eliminó el peligro latente a tiempo y continuó operando con problemas. El 26 de junio de 2019, la División de Purificación de la planta de gasificación de Yima detectó un aumento en el contenido de oxígeno en la capa aislante de la caja fría del conjunto C del dispositivo de separación de aire. Se determinó que había una pequeña fuga de oxígeno, pero no se le dio la suficiente importancia, y se consideró que se podía realizar un monitoreo. El 12 de julio, aparecieron grietas en la superficie de la caja fría y la fuga aumentó aún más. Debido al mal funcionamiento del sistema de separación de aire de reserva y otras razones, la empresa insistió en la producción en mal estado y no tomó medidas oportunas para detener la producción y el mantenimiento, hasta que ocurrió el accidente de explosión el 19 de julio. Las empresas involucradas deben aprender seriamente de este accidente, comprender plenamente el enorme riesgo para la seguridad que supone operar equipos de producción química en mal estado, abordar correctamente la relación entre beneficio y seguridad, establecer el concepto de que "un peligro oculto es un accidente", garantizar que el peligro oculto se elimine de inmediato y poner fin de manera resuelta a la operación de equipos en mal estado. Los departamentos locales de gestión de emergencias de todos los niveles deben hacer cumplir estrictamente la ley e inspeccionar, y ordenar la eliminación inmediata y el castigo conforme a la ley en caso de encontrar cualquier peligro oculto importante en la operación de equipos en mal estado, y suspender la producción de dichos equipos; Para supervisar la jurisdicción involucrada en los peligros ocultos de la planta de separación de aire en el riesgo empresarial, se debe prestar especial atención a si la caja fría tiene fugas, si el diseño general de la planta de separación de aire es razonable, si el control de la materia orgánica en el aire de entrada del compresor de aire está en su lugar, si el contenido de hidrocarburos en el sistema de oxígeno líquido se prueba periódicamente, y si los datos son precisos y el tanque de oxígeno líquido es seguro, para detectar los problemas y peligros ocultos, y realizar mejoras inmediatas. Aquellos que no cumplan las condiciones para una producción segura deberán detener la producción de inmediato.

Prevenir accidentes en trabajos de mantenimiento
1. La operación debe pasar por los procedimientos de aprobación y se deben usar equipos de protección laboral de acuerdo con las disposiciones del trabajo de mantenimiento.
2. Las operaciones de mantenimiento deben contar con la participación de al menos dos empleados.
3. Antes del mantenimiento, se debe cortar el suministro eléctrico e instalar cerraduras en el suministro eléctrico.Bloqueo y etiquetado, se deben tomar precauciones especiales, se debe implementar estrictamente el sistema de “listado de apagado de energía”, está prohibido abrir el suministro de energía antes de que finalice el mantenimiento.
4. El equipo debe ventilarse antes de realizar el mantenimiento.
5. En la zona a prueba de explosiones para mantenimiento, preste atención a la protección contra incendios y explosiones, y utilice herramientas a prueba de explosiones de forma segura.
6. Después del mantenimiento, revise las herramientas para evitar que se queden dentro de la máquina.