El procedimiento operativo estándar LOTO de 7 pasos no puede omitirse en ningún paso.
Basándonos en la norma GB/T 33579-2017 y en la experiencia práctica in situ, hemos compilado un proceso estandarizado de 7 pasos.LOTOprocedimiento. Cada paso tiene requisitos operativos y precauciones claras, y puede seguirse directamente sin necesidad de desmontar ninguna pieza adicional.
Paso 1:Identificar riesgos, asegurar que todos estén informados Antes de comenzar la operación, todo el personal relevante debe ser notificado con anticipación, incluidos los operadores de equipos, el personal de la sala de control, los jefes de equipo y el personal de puestos adyacentes. Infórmeles claramente sobre "qué equipo, qué parte, en qué momento y qué tipo de mantenimiento se está realizando" para garantizar que el personal no pertinente esté al tanto de que el equipo está a punto de entrar en estado de mantenimiento y evitar operaciones accidentales. Al mismo tiempo, identifique exhaustivamente todas las fuentes de energía peligrosas del equipo, como la fuente de alimentación principal del equipo eléctrico, las fuentes de alimentación secundarias; las válvulas del sistema hidráulico; las válvulas del sistema neumático; las válvulas de vapor de las tuberías de vapor; y la energía residual del equipo (como la presión no liberada, la gravedad de los componentes suspendidos), y regístrelas una por una para garantizar que no haya omisiones.Puntos clave:El hecho de notificar únicamente a los operadores e ignorar al personal de la sala de control provocó que esta activara erróneamente el arranque del equipo; la falta de energía residual, como la despresurización del sistema hidráulico, resultó en una liberación inesperada de energía durante las operaciones posteriores.
Paso 2:Estandarice el apagado y opere de acuerdo con las regulaciones. Está estrictamente prohibido realizar paradas de emergencia (a menos que exista un peligro real). El equipo debe apagarse gradualmente según los procedimientos establecidos: primero, detenga el funcionamiento del equipo, cierre los interruptores correspondientes, espere a que el equipo se detenga por completo (por ejemplo, que el motor se detenga y los componentes mecánicos permanezcan inmóviles) y luego proceda al siguiente paso.Por ejemplo:En un taller de mantenimiento de bombas centrífugas, el procedimiento correcto es: primero, cerrar la válvula de salida → detener el funcionamiento de la bomba → cerrar la válvula de entrada, esperar a que el cuerpo de la bomba se detenga por completo, en lugar de accionar directamente el interruptor para cortar el suministro eléctrico, para evitar daños en el cuerpo de la bomba o la liberación accidental de la presión residual.
Paso 3:Aislamiento físico, corte total de energía Este es el paso central del LOTO: para cada fuente de energía peligrosa identificada, tome medidas de aislamiento físico para garantizar que la energía no se pueda transmitir al área de operación. Los métodos de aislamiento comunes incluyen: sistema eléctrico: desconecte el interruptor principal de alimentación, los interruptores de alimentación de derivación y retire el enchufe de alimentación (para equipos portátiles); sistema de presión hidráulica/de aire: cierre las válvulas hidráulicas, las válvulas de vía de aire y, si es necesario, instale placas ciegas (para evitar fugas en las válvulas); tubería de vapor/líquido: cierre las válvulas, instale placas ciegas, libere el medio residual en la tubería; componentes mecánicos: use pasadores, barreras para fijar componentes suspendidos (como horquillas, brazos mecánicos), para evitar que la gravedad provoque una caída.Puntos clave:Solo cerrar el interruptor del panel de control, sin desconectar la alimentación principal; no instalar las placas ciegas después de cerrar las válvulas, lo que provoca fugas en las válvulas y una liberación inesperada de energía.
Paso 4:Bloqueo y etiquetado, aclaración de responsabilidades Después del aislamiento, bloquee y etiquete inmediatamente cada punto de aislamiento (como interruptores de corriente, válvulas), el núcleo de este paso es "una persona, un bloqueo, responsabilidades claras".
Paso 5:Libere la energía residual, elimine los peligros Después del aislamiento físico, aún puede haber energía residual dentro del equipo (como energía eléctrica residual, presión hidráulica, presión de aire, calor residual), debe liberarse y bloquearse por completo para garantizar que el equipo esté en un "estado de energía cero": equipo eléctrico: después de cerrar el interruptor, presione el botón de inicio del equipo para verificar que no haya respuesta y verifique que la lectura de voltaje sea cero; sistema de presión hidráulica/de aire: abra la válvula de alivio de presión para liberar la presión residual en el sistema, espere a que el manómetro muestre cero, luego cierre la válvula de alivio de presión; equipo de alta temperatura: espere a que el equipo se enfríe a una temperatura segura para evitar quemaduras; componentes mecánicos: verifique manualmente los componentes suspendidos para confirmar que estén firmemente sujetos y que no haya riesgo de caída.Puntos clave:Omitir el paso de liberación de energía residual, pensando que "apagar la energía no supone ningún problema", provoca una liberación inesperada de energía residual y causa víctimas.
Paso 6:Verificación del aislamiento, confirmación de seguridad. Este es el paso que más se suele pasar por alto, pero es el más crucial: después de liberar la energía residual, debe verificarse nuevamente para asegurar que el aislamiento sea efectivo y que el equipo no pueda arrancar.Enfoque correcto:El operario intenta personalmente arrancar el equipo (por ejemplo, pulsando el botón de arranque, girando la palanca de funcionamiento o abriendo la válvula), y confirma que el equipo no responde; al mismo tiempo, comprueba los cierres y las etiquetas en cada punto de aislamiento, si la liberación de energía residual es completa, si el manómetro y la lectura de voltaje son cero, y solo cuando se confirma que todo está correcto y sin errores, se puede iniciar la operación de mantenimiento.Recordatorio importante:Durante el proceso de verificación, es fundamental asegurarse de que no haya ningún otro personal presente en el área de trabajo para evitar la activación accidental (si hay energía residual) durante la verificación, lo que podría causar lesiones; una vez finalizada la verificación, todos los controladores deben reiniciarse para garantizar que el equipo posterior vuelva a funcionar con normalidad.
Paso 7:Liberar y restaurar, después de que se completen el desbloqueo y el mantenimiento estandarizados, no desbloquear al azar; siga los siguientes procedimientos sin ningún error: Limpiar el sitio: Verifique el área de trabajo para asegurarse de que se hayan recuperado todas las herramientas y piezas, que no queden escombros, que los componentes del equipo estén instalados correctamente y que los dispositivos de protección se hayan restaurado; Recuento de personal: Confirme que todos los trabajadores hayan evacuado el área de trabajo y que no haya personal atrás; Notificar al personal pertinente: Informe al operador, al personal de control central y al jefe de equipo que “El mantenimiento ha finalizado y el desbloqueo y la restauración se llevarán a cabo en breve”; Principio de desbloqueo: Siga estrictamente el principio de “Quién bloquea, quién desbloquea”; Los candados personales deben ser retirados por el propio individuo; Está estrictamente prohibido que otros los reemplacen; Para candados colectivos, todos los trabajadores deben retirar sus candados personales antes de que el supervisor de operaciones pueda desbloquear uniformemente; Restaurar el equipo: Retire las herramientas de aislamiento (como placas ciegas, pasadores), restaure las válvulas e interruptores a la posición normal, luego realice una prueba de operación del equipo para confirmar que el equipo funciona normalmente sin ruidos anormales, fugas, etc., y esto se considera la finalización de todo el proceso LOTO. Complementario: Si el trabajo no se completa, los trabajadores deben irse temporalmente; Es necesario que el supervisor o el personal de reemplazo vuelva a bloquear y etiquetar antes de que los trabajadores originales puedan quitar sus candados; Durante el traspaso de turno, la persona que entrega no puede quitar directamente los candados; La persona que toma el relevo debe bloquear y etiquetar antes de que la persona que toma el relevo pueda quitar sus propios candados; Si el equipo deja de funcionar durante más de 8 horas, el supervisor es responsable debloqueo y etiquetado.
Fecha de publicación: 2 de abril de 2026
