Código de implementación del aislamiento energético del taller

Código de implementación del aislamiento energético del taller

1. Cuando en el taller se realicen trabajos de aislamiento energético, se deberá seguir el procedimiento estándar establecido en el Reglamento de Gestión de Aislamiento Energético de la sucursal.
2. Tanto las placas de bloqueo como las ciegas son métodos de aislamiento energético del sistema de proceso. Cuando se detiene todo el sistema o una sola unidad de la planta de producción para mantenimiento, se deben implementar las medidas de aislamiento con placas ciegas en el área límite después de la devolución y el reemplazo del material, lo que en esencia también constituye la materialización del principio de aislamiento energético.
3. Deben adoptarse medidas eficaces para implementar el aislamiento energético y la separación completa de la unidad de material para la desconexión y el mantenimiento local de algunas unidades, equipos monoméricos o regionales y tuberías de la planta de producción. Al seleccionar la sala de aislamiento, se prefiere, en principio, el aislamiento con placas ciegas para los equipos y tuberías conectados por bridas.
4.Bloqueo y etiquetadoSe debe adoptar el modo de aislamiento para tuberías de proceso y equipos sin aislamiento de placa ciega durante el funcionamiento. Antes de la implementación, el líder del proyecto del taller correspondiente (taller, taller de mantenimiento, taller de suministro de energía) debe identificar los riesgos del sistema y juzgar la efectividad deBloqueo y etiquetado(El listado lo completa la unidad territorial) modo de aislamiento, y siga estrictamente las normas de seguridad pertinentes de la empresa para confirmar las condiciones. De acuerdo con el “Reglamento de gestión de aislamiento de energía”, la pantalla del filtro no se bloquea durante la limpieza y se ejecuta la tarjeta de operación única del proceso.